冷却过程除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个小凹坑，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，亨通电缆，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，亨通电线电缆，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。在一些工矿及化工企业新扩建的技术改造项目中，电力电缆并联供电是不可避免的。电力电缆并联使用时，两根电缆的载流必须均匀分布，否则会导致热击穿故障。首先，并联使用的两根电力电缆具有统一的电缆型号、规格和长度。这样，当电缆通电运行时，两根电力电缆的各种参数基本接近，载流分布基本均匀，单根电缆不会过载，不会提前出现大面积发热和烧毁的现象。其次，亨通电缆湖北总经销，应适当放大并联运行的电缆之间的距离，使一根电缆出现故障时，不会影响旁边并联使用的电缆同时烧毁，在一定程度上减少了企业的电力经济损失。中间接线盒绝缘击穿：由于电缆连接盒中间接头有松动、焊接松动或接头材料选择不当，运行中氧化、发热、出胶等；电缆中间接头注入接头盒的绝缘剂质量不合格。浇铸绝缘剂时，箱内有气孔，电缆箱密封不良，漏潮现象。以上因素会造成绝缘击穿，形成短路，造成电缆及火灾。电缆头烧损：由于缆头表面水份和污垢，造成电缆头瓷套断裂，引线间距太小，引起闪络和火灾，造成缆头表层绝缘烧损及导线绝缘烧损。外部火源和热源引起的电缆火灾：如油系统发火、油断路器、锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸气管道烘烤、酸碱化学腐蚀等，焊接火花及其它火种可能导致电缆着火。亨通电力电缆-亨通电缆-富强兴由武汉富强兴电线电缆有限公司提供。武汉富强兴电线电缆有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)