高浓度氨氮废水处理节能工艺电磁脉冲电凝HEC技术产品的特性1.1综述高压电磁脉冲电凝HEC技术突破传统低电压、大电流的电解法，而采用高电压小电流-高压脉冲电凝法，为升级旧电絮凝机产品。（HVES）。该法采用电化学原理，借助外加高压电作用产生电化学反应，把电能转化磁能再转为化学能，经单一电凝设备即可对废水中的有机物或无机物进行氧化还原反映，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离，可有效地去处废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。高压脉冲电絮凝设备生产基地，全新高压脉冲电絮凝设备生产基地电絮凝工艺哪家节能极板的影响通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含Fe3+而显黄色，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除COD的效率略低于铁电极〔11〕，这可能与溶解态的Fe3+具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果，I.Heidmann等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中Ni2+、Cu2+、Cr6+的电絮凝效果（三者初始质量浓度分别为2.0、2.5、0.7g/L），电解3h，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对Cr6+的去除率分别为99%、85%、47%。高压脉冲电絮凝设备生产基地电解质的影响废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9，19，20〕。当电解质中含Cl-时有利于电絮凝法处理废水，海南高压脉冲电絮凝设备生产基地，Cl-在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2和HClO，可将水中的有机物氧化降解，并去除色度；同时，由于Cl-半径小、穿透能力强，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。G.Mouedhen等〔4〕在含Ni2+、Cu2+、Zn2+的废水中加入NaCl来降低槽压和抑制阳极钝化，全新高压脉冲电絮凝设备生产基地，当NaCl质量浓度从0增加到100mg/L时，槽压从42V降低到7V，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，J.L.Trompette等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD为800mg/L的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲pH，电解16min，NH4Cl作电解质的COD去除率为84%；电解30min，（NH4）2SO4作电解质的COD去除率仅60%。然而，I.Heidmann等〔22〕的研究也表明，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。J.L.Trompette等〔21〕报导SO42-也能增加废水的电导率，但由于SO42-对Al3+有保护作用，多功能高压脉冲电絮凝设备生产基地，不利于絮凝剂的生成，因此处理含SO42-的废水时能耗较高，小型高压脉冲电絮凝设备生产基地，除污效率偏低。N.Daneshvar等〔18〕研究表明：当废水中含有HCO3-、SO32-时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含Cl-时可水解产生HCl、HClO，抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。高压脉冲电絮凝设备生产基地海南高压脉冲电絮凝设备生产基地-蓝清源环保由青岛蓝清源环保科技有限公司提供。青岛蓝清源环保科技有限公司为客户提供“废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理”等业务，公司拥有“青岛蓝清源”等品牌，专注于污水处理设备等行业。，在山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：高工。)