铝型材表面处理消耗大量的水，通常1吨铝型材表面处理消耗50~80吨水，且产生废水多，废水中有害物质持续排放。如不加以处理必将污染环境。同时伴随着我国对排污量的征税，也会增加企业的成本和负担。因此，工厂皮带线铝型材定制，从企业的社会责任和效益两方面考虑，进行废水处理和中水回用是必须和必要的。我司总结多年铝型材表面处理行业废水处理的工艺研究和管理的经验，提出一套切实可行的废水处理和回用方案，为客户创造节能减排型企业。铝型材表面处理废水的来源和种类铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和产生的废硫酸，废硝1酸以及氧化产生的废硫酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废酸液、封孔产生的含Ni2+、F-等废液。铝型材是现在常用的一种型材，而且为了保证它的实用性，在使用了一段时间之后就需要对其进行保养。不过，在保养时有几个事情是需要了解的，都有哪些事项呢？1、擦洗用具以软布、毛巾为宜，严禁使用刚玉粉、砂纸、钢丝刷或其他摩擦物擦洗铝门窗表面。并且要使用含润滑剂或中性清洗剂的温水清洗，不许使用酸性或碱性清洗剂。2、铝型材表面受到侵蚀和污染时，要及时进行清洗，积垢可先用软布沾上酒精擦洗，再用清水洗净。不过需要注意的是清理后的铝合金型材，好用面漆保护腊对阳极氧化膜进行上光处理，也可均匀地喷涂一层酸脂基清漆。3、严禁铝合金型材在装运时松散装车，造成碰伤。同时也要根据使用的环境情况，铝合金门窗要定期清洗。上面总结的有关于铝型材保养的事项大家要在日常的保养中注意，每一条都是非常重要的，只有把握好这些方面才能在之后的使用中更加的顺利，所以大家可以参考进行。工厂皮带线铝型材定制简要说明：熔炼：主要原材料AL99.70以上铝锭（GB/T1196）加入铝硅合金锭、镁锭加热熔炼、熔炼温度为730℃~750℃、进行搅拌、精炼、打渣等工序。铸造：采用同水平密排顶铸造工艺，使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的铝棒。铸锭均匀化：采用575℃保温6小时快速冷却。挤压：铝棒加热到450℃左右，采用规定的模具，用挤压机挤压出各种规格的型材，并急速风冷或水冷，调直、锯切、装框。时效：采用190℃~195℃保温3.5小时左右，然后采用强制风冷的工艺。阳极氧化（着色）：以铝基材为阳极，置于电解液中通电，阳极产生氧原子、氧原子有很强的氧化性，在铝基材表面生成一层性能优良的Al2O3保护层，着色采用电解着色工艺，将金属离子（镍离子、亚锡离子）填充到Al2O3保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色。封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工艺。电泳涂漆：将经过阳极氧化（着色）的型材放入电泳槽中，通电使酸树脂附着在型材表面。固化：将电泳涂漆的型材在180+20℃温度下，用30分钟左右烘干固化。粉未喷涂：铝型材基材经过铬化前处理，通过静电喷涂上粉未涂料。固化：将粉未涂料的型材在200℃温度下烘烤10分钟。滚齿、穿条、压合：采用穿条式工艺生产隔热铝型材、首先生产出带槽位的铝型材，用的滚齿设备在槽位上开出0.5~1.0mm深的齿来。穿入尼龙隔热条PA66—GF，用压合设备将两支铝型材复合在一起，生产出具节能性能的隔热铝型材。沙坪坝区工厂皮带线铝型材定制「在线咨询」由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在重庆重庆市的铝制品等行业积累了大批忠诚的客户。重庆固尔美带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)