净化车间工程二次配主材：1.压缩空气CDA:1.1.冷冻干燥机1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器2.物料、纯水2.1.CPI自动清洗2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水2.6.排水及密封2.7.内窥镜焊接检查及记录2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....3.设备末端配电控制3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v，3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。洁净室的局部排风：1.．洁净排风系统的排风方式。为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：A.排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。B.排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。C.同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。2.．洁净排风系统应采取的相关措施。2.1，镜片净化车间装修设计报价，防倒灌措施。2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。2.1.4.采用自控装置。2.2.防火防爆措施。含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。2.3.排风无公害排放措施。排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。2.4.凝结液的及时排放。对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液2.5.通风及静压控制措施洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室2.6.设置事故排风洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。事故排风系统。应设自动和手动控制开关，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。净化车间工程：是指空气悬浮粒子和微生物浓度，以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。净化车间工程施工流程主要有以下几点：点：需要了解客户的需求，根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;第二点：根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况，了解客户的产品生产工艺，进行布局设计;第三点：做出初步布局设计图后与客户详细交流，根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;第四点：根据双方确定好的净化车间工程施工流程，洽谈工程造价及签订合同;第五点：将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点：再次双方确认施工图纸，根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料，组织人员按照净化车间施工图进行施工;第七点：依据验收规范及合同要求，在净化车间施工完毕后进行调试、检测;第八点：在做好调试、检测工作后通知甲方，和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;第九点：告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程，确定双方所承担的责任，确定提供净化车间施工保修期后的服务。深圳镜片净化车间装修设计报价-汇龙净化(推荐商家)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是广东深圳,工程施工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汇龙净化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汇龙净化更加美好的未来。)