用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，切分导卫厂商，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。在轧制（φ14×3）的轧制工艺，前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的，禁止错辊，导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，三切分轧制关键是料型的变化，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支柳钢科技2(X)4年第l期架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中的故障主要表现在:(l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，威海切分导卫，造成导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊易磨损。(2)插件拉伤、结渣、松动脱落。3滚动导卫故障分析及解决措施3.1造成导辊故障原因及解决措施(l)轴承装配问题在导辊装配中，切分导卫性能，导辊装上导辊支架后，有导辊转动不灵的现象。导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置，它主要用于诱导、夹持轧件（钢丝）顺利通过。导卫板工作时与高温（1100℃）、高速（6m/s）轧件直接滑动接触，虽然有冷却水强制降温，但经现场检测，导卫板工作面的温度可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性，抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷铸铁，但其磨损破坏仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况，导卫板材料的及改良显得十分必要。)