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塑料造粒机的故障类型很多,水下切粒系统故障的原因有很多种,我们一一阐述。1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。十一种故障原因,每个都有可能,作为技术人员要学会如何快速的排查塑料造粒机故障。企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市厚街达刚机械厂抽粒机械的冷却装置成型的塑料挤包层在离开机头后塑料造粒机,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂塑料造粒机,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。操作抽粒机时工作人员应该注意1.操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,要掌握好温度。2.如果一开机,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,稍冷却即可正常,一般情况下不用停机。3.水温一般应该在50℃-60℃之间,低了容易撕条,高了容易粘连。初开机时加一半热水,小型塑料造粒机组,如若没有条件,塑料造粒机组,切粒时可向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃时,需向内循环加入冷水,以保持正常温度。4.切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须停机更换网片,网片可选用40-60目。江苏二手双螺杆抽粒机-达刚机械服务由东莞市厚街达刚机械厂提供。东莞市厚街达刚机械厂为客户提供“二手橡胶设备,二手塑料设备,二手EVA设备,二手鞋材设备”等业务,公司拥有“二手橡塑胶机械设备买卖,维修翻新及配件”等品牌,专注于造粒机等行业。,在东莞市厚街镇大迳村厚大路厚街段84号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:杨小姐。)
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