淮南无缝钢管内壁淬火机技术参数-领诚(图)
企业视频展播,请点击播放视频作者:郑州领诚电子技术有限公司浅析采用淬火机对齿轮进行表面淬火的工艺介绍中频淬火机对齿轮进行表面淬火主要是通过快速加热与立即淬火冷却相结合的方法来实现的。...淬火机对齿轮进行表面淬火主要是通过快速加热与立即淬火冷却相结合的方法来实现的,即利用快速加热使钢件表面很快地达到淬火的温度,而不等热量传至中心即迅速予以冷却,便可以只使表层被淬硬为马氏体,而中心仍为未淬火组织(即原来塑性和韧性较好的退火、正火或调质状态的组织)。表面淬火齿轮的机械加工工艺流程一般为:备料→锻造→正火→机械粗加工→调质处理→机械半精加工→表面淬火十低温回火→磨削。该工艺流程中各热处理的目的简述如下。(1)正火消除锻造应力,均匀组织、细化晶粒,改善切削加工工艺性和表面加工质量。(2)调质处理为了提高齿轮心部的综合力学性能,以承受交变弯曲应力和冲击载荷,还可减小工件表面淬火变形。(3)表面淬火十低温回火它是决定齿轮表面性能的关键工序,采用淬火机进行表面淬火可提高齿轮表面的硬度和耐磨性,并使其具有残余压应力,从而提高负荷的能力;低温回火是为了消除淬火应力,防止产生磨削裂纹,提高抗冲击能力。对调质钢而言,表面淬火十低温回火后的组织由淬硬层、过渡层和原始组织三部分组成。工件表层为隐针回火马氏体,心部为回火索氏体(调质态)或铁素体十珠光体(正火态)。采用淬火机进行表面淬火后,工件的硬度比普通热处理要高出2~5HRC。由于表面淬火后表层形成较大的残余压应力,故表面淬火后疲劳极限可提高5--7倍,并且降低了工件的缺口敏感性。由于高频表面淬火组织细、磁化物分布均匀且细小.所以硬度高、强度大,比一般淬火件的耐磨性要高,可大幅度提高抗接触疲劳能力。直径160mm的三爪卡盘卡爪的高频感应淬火工艺卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,从卡盘爪数可以分为:两爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘和特殊卡盘。今天我们就以三爪卡盘为例介绍一下使用高频感应淬火设备对卡爪的热处理。三爪卡盘用伏大扳手旋转锥齿轮,锥齿轮带动平面举行螺纹,然后带动三爪向心运动,因为平面矩形螺纹的螺距相等,所以三爪运动距离相等,有自动定心的作用,三爪卡盘是由一个大锥齿轮,三个卡爪组成。三个卡爪等分安装在平面螺纹上,当用扳手小锥齿轮便转动。它背面的平面螺纹就使三个卡爪时向中心靠近或退出。卡爪的材料为45钢,外形尺寸为70.3*56*20.5mm,牙宽12mm。硬度≥52HRC,两侧及压根30-40HRC,其余部分53-58HRC。淬火的热处理工件简介如下:①正火。工艺为:850℃X1.5-2h,正火后硬度≤187HBW。②淬火,工艺为:820-830℃x10min氺油双液淬火,卡爪在水中冷却5-6S立即转到油中冷却。淬火后硬度54-58HRC。③回火。工艺为:200-210℃x2h硝盐回火。回火后硬度53-57HRC。④高频感应淬火回火。特质感应圈,淬压部12mm宽度,受高频感应加热影响,牙根部发生回火转变,硬度正好达到技术要求30-40HRC范围内。高频感应淬火后,180-200℃*2h硝盐回火。感应加热表面淬火齿轮的质量检测1.外观检测工件表面不的有淬火裂纹,崩角,锈蚀,烧熔,为加热表面影响使用性能的缺陷。一般件目测检验,重要件应无损探伤检验。成批生产时,按规定要求进行检验。2.表面硬度检验1)一般用落实硬度计进行抽检,近年来笔试硬度计和内孔硬度计均由许多新产品,使用形状不规则或一些大工件均能方便的进行检测。工件批量生产时,按照50%-10%抽检硬度:单件,小批量生产时按检验硬度。2)淬火硬度区域的范围根据硬度确定,也可对工件用强酸浸蚀淬火表面来使硬化区显示白色,再用卡尺或钢板尺测量。3)形状复杂或者无法使用硬度计检测的工件,可用硬度笔进行检验。3.硬度层深度检测感应加热表面淬火齿轮的硬化层深度,目前绝大多数是通过切割样件规定的检验部位来测量。使用砂轮切割机或线割机切割样件。1)硬化区尺寸的测量标准a.金相法对于中碳钢,从工件表面马氏体测至50%+50%托氏体为止。b.硬度法根据GB5617-1985《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》,无缝钢管内壁淬火机技术参数,以极限硬度为基准的硬化层深度的测量方法,简称硬度法。2)齿轮硬化区及局部硬化层深度与零件形状的关系a.模数m≤4mm的非渗碳齿轮,允许全齿硬化,齿底要求有≥0.5mm的齿轮采用同时加热一次淬火时,在齿根部分允许时有1/3的齿高不硬化,在此单齿连续淬火时,齿根部分允许有≤1/4齿高不硬化。b.模数m=4.5-6mm的齿轮采用同事加热一次淬火时,其齿纵剖面的中心硬化层深度允许为端面硬化层深度的2/3以上。淮南无缝钢管内壁淬火机技术参数-领诚(图)由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是一家从事“淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“领诚”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使领诚电子在电热设备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事高频焊接机,钻头焊接机,车刀焊接机的厂家,欢迎来电咨询。)
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