苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！设置铁桶质量控制点就是确定质量控制点的对象。一个质量控制点的对象，可以是这道工序的产品或桶件的某一项特性值，例如铁桶材料的性能、冲裁件的精度、铁桶的表面油漆光亮度、漆膜附着力等，也可以是一道工序的关键特性或主要工艺条件，例如缝焊搭边量、漆膜烘干的时间和温度等。在什么地方设置质量控制点，需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。3、铁桶包装在图纸和工艺规程要求的地方焊接并严格按焊接工艺规程施工防止焊接变形。4、铁桶包装在焊接后需要打磨抛光或拉丝的时候，一定要注意与原金属材料保持同一平面（不要磨出凹陷）抛光和拉丝时要特别注意金属材料不要过烧。（出现过烧后材料会变形并抛不亮了）铁桶包装加工完，经检验人员验收合格后，必须进行包装，防止外表面被划伤、碰伤。（包装时需戴上干净手套）。5、时刻保持施工现场整洁，做到文明生产苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！铁桶变形是什么原因造成的？桶身楞状变形铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，20升闭口铁桶，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，南通闭口铁桶，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预定位置，200升闭口铁桶，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，闭口铁桶供应，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。20升闭口铁桶-南通闭口铁桶-吴江青云第一制桶厂由苏州市吴江青云第一制桶厂提供。行路致远，砥砺前行。苏州市吴江青云第一制桶厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金属桶具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)