东坑无卤纸-无卤纸生产厂家-康创纸业(推荐商家)
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市康创纸业有限公司生产无硫纸时,如何控制生产过程中的硫元素污染?在无硫纸生产过程中,严格控制硫元素污染至关重要,因为即使是微量的硫也可能导致纸张发黄、变脆、产生异味,甚至影响后续印刷加工或特殊应用(如食品包装、档案保存)。控制硫污染需要从到成品进行全流程管理,主要包括以下关键环节:1.严格筛选原料:*纸浆:优先选择原生纤维浆(如针叶木、阔叶木硫酸盐浆,但需确认其漂白工艺为无硫或低硫的ECF/TCF)。如果使用回收纤维,东坑无卤纸,必须进行严格分拣和预处理,剔除含硫量高的废纸(如含硫漂白废纸、含硫酸盐的证券纸、含硫化物油墨的报纸等)。对进厂浆板或废纸进行硫含量抽检。*填料与颜料:选择已知不含硫或硫含量极低的填料(如研磨碳酸钙GCC、沉淀碳酸钙PCC、高岭土需注意来源)。避免使用含硫化合物(如硫酸钡在某些特定用途中可能引入硫,需评估)。*化学品:对所有生产用化学品(如施胶剂AKD/ASA、湿强剂、干强剂、染料、助留助滤剂、消泡剂等)进行严格审查,要求供应商提供无硫或低硫(符合标准)证明,并进行入厂检验。特别注意避免含有硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐(如硫酸铝,传统松香施胶常用,是主要硫源)等的化学品。寻找无硫替代品(如聚合氯化铝PAC替代硫酸铝用于施胶或作为助留剂)。2.优化生产工艺与用水:*生产用水:确保生产用水(白水、清水补充水)的硫化物、硫酸盐含量极低。建立完善的白水封闭循环系统,减少清水用量并防止外部硫污染进入。定期监测水质。*漂白(若需要):采用无元素氯(ECF)或全无氯(TCF)漂白工艺,避免使用含硫漂白剂(如/,常用于机械浆的还原漂白或脱色)。ECF工艺中使用的二氧化氯(ClO?)本身不含硫,但需确保其制备过程不引入硫杂质。*施胶:推广使用中性/碱性施胶技术(如AKD、ASA),摒弃需要硫酸铝的酸性松香施胶。这是消除生产流程中硫酸根离子(SO?2?)来源的关键步骤。*添加剂系统:确保添加剂的稀释、输送管道和储罐清洁,无含硫物质残留或交叉污染。管线为佳。3.设备维护与清洁:*设备材质:检查与浆料、白水接触的设备(管道、浆池、筛、磨浆机、流浆箱、网部、压榨部、烘缸)材质。避免使用易被硫化物腐蚀的碳钢,优先选用不锈钢(如316L)、钛合金或特殊涂层,防止设备腐蚀产生的硫化铁等含硫化合物进入系统。*清洁规程:制定严格的设备清洗规程,特别是转产或检修后。使用无硫清洗剂,无硫无卤纸,清除系统内可能残留的含硫物质、沉积物和生物膜(某些硫酸盐还原菌会产生)。确保清洗后充分冲洗。4.环境与回收系统控制:*碱回收系统(对于硫酸盐法浆厂):确保碱回收炉运行,将黑液中的硫化物充分转化为并在绿液中回收。控制好还原气氛和温度,减少硫化物的挥发损失(形成TRS气体,可能污染环境或渗回系统)。对回收的碱(白液)进行纯化过滤,去除杂质(如含硫的芒硝还原产物)。*废气/废水处理:确保废气处理系统(如洗涤塔)能有效去除可能的含硫气体(H?S,CH?SH等)。废水处理系统需有效去除硫化物和硫酸盐,避免其进入受纳水体或循环系统。5.全程监控与检测:*关键点监测:在原料入厂、各生产工段(尤其是制浆出口、漂白后、抄造前)、白水系统、成品纸等关键点建立硫含量的定期检测制度。*检测方法:采用高灵敏度的检测方法,如微库仑法、燃烧离子色谱法、X射线荧光光谱法(XRF)等,准确测定总硫或特定硫化物形态(硫酸盐、硫化物、有机硫等)。*质量追溯:建立完善的记录系统,将检测数据与生产批次、原料批次、工艺参数关联,便于问题追溯和持续改进。总结:生产无硫纸的在于、过程控制、全程监控。必须从上游的原料和化学品着手,严格筛选和检测;在生产中优化工艺(特别是无硫酸铝施胶),保证水质和设备清洁;强化碱回收和环保系统的除硫效率;并建立覆盖全流程的、灵敏的硫含量监测体系。通过这种系统性、预防性的管理,才能有效控制生产过程中的硫元素污染,确保终产品的“无硫”品质。持续的员工培训和严格的操作规程执行是成功的关键保障。无硫纸在化学稳定性方面有何优势?无硫纸在化学稳定性方面具有显著优势,主要体现在其低酸、中性或碱性特性以及不含加速降解的硫化合物上。这些特性使其在长期保存信息、保护敏感材料方面成为,特别适用于档案、艺术品、珍贵文献、电子元件包装等需要长久保存的领域。其优势可归纳为以下几点:1.有效抑制酸性水解:*传统纸张的弊端:许多历史纸张(尤其是19世纪中期至20世纪后期生产的)采用酸性施胶工艺(如明矾-松香施胶),并含有木质素残留。这些成分在老化过程中会持续产生酸性物质(主要是硫酸),导致纸张纤维素分子链在酸催化下水解断裂。这是纸张发黄、变脆、强度急剧下降(即“纸张自毁”)的原因。*无硫纸的解决方案:无硫纸通常采用中性或碱性施胶工艺(如AKD、ASA),并在生产过程中经过脱酸处理(如添加碳酸钙或碳酸镁作为填料或缓冲剂)。这使得纸张成品呈中性或微碱性(pH7或更高),能有效中和纸张内部可能产生的酸性物质,并抵抗环境中酸性气体的侵蚀。这种稳定的碱性环境大大减缓了纤维素的水解速度,显著延长了纸张的使用寿命。2.消除硫化合物诱导的氧化降解:*硫的危害:硫及其化合物(如、)是纸张老化的另一大元凶。它们可能来源于:*含硫木浆(尤其是未充分漂白的机械浆或半化学浆)。*含硫的施胶剂、填料或加工助剂。*环境污染(空气中的SO?)。*硫化合物不仅自身可形成酸性物质(如亚硫酸、硫酸),更关键的是,它们(尤其是亚硫酸盐)是强力的氧化还原催化剂。在光照、金属离子(如铁、铜)存在下,能催化氧分子生成高活性的自由基(如羟基自由基、过氧自由基)。这些自由基会猛烈攻击纤维素和半纤维素分子,引发氧化降解反应,导致纸张强度下降、颜色变深(发黄/褐变)。*无硫纸的纯净性:无硫纸严格限制硫的来源,使用低硫或无硫木浆(如经过充分漂白的化学浆),并避免使用含硫添加剂。这种“纯净”性从根本上消除了硫催化氧化降解的隐患,使纸张颜色更稳定,机械性能保持更持久。3.增强抵抗环境因素的能力:*无硫纸的化学惰性使其对环境中常见的污染物(如酸性气体SO?、NOx,臭氧O?)以及光照(特别是紫外光)具有更强的抵抗力。碱性缓冲剂能中和酸性气体,无卤纸生产商,而低硫含量则减少了光氧化反应的催化剂,共同减缓了环境因素导致的化学劣化。4.保护接触物:*无硫纸的化学稳定性不仅保护纸张自身,也保护与其接触的敏感物品:*艺术品/照片:避免酸性物质迁移导致画面腐蚀、变色(如照片发黄)。*金属制品/电子元件:硫化合物(尤其是)是导致金属(特别是银、铜)腐蚀、生锈和电子元件“银须”生长的主要原因。无硫纸能有效防止这种接触性腐蚀。*纺织品/皮革:避免酸性迁移导致纤维脆化、染料褪色。总结来说,无硫纸的化学稳定性优势在于:*主动防御酸害:通过中性/碱性环境,中和并缓冲酸性物质,抑制纤维素水解。*催化氧化:消除硫化合物来源,阻断其催化自由基氧化降解的途径。*整体惰性增强:提升对环境污染和光照的抵抗力。*保护他物安全:防止自身化学物质迁移对接触物造成损害。这些特性共同作用,使得无硫纸能够实现数十年甚至数百年的稳定保存,成为长期保存珍贵记录和物品的可靠材料保障。其价值在于从上控制了纸张老化的主要化学机制,为信息与文化遗产的传承提供了坚实的物质基础。以下是无硫纸(无酸纸)的试用方法指南,字数约350字:---无硫纸试用方法指南无硫纸(无酸纸)专为长期保存珍贵文件、艺术品、照片及档案设计,避免酸性物质导致的黄变、脆化。试用时需遵循以下步骤:1.明确适用对象*适用:重要文件(合同、证书)、古籍、素描、水彩画、、老照片、剪报等易酸化材料。*慎用/不适用:需特殊环境保存的(如超敏感油画)、热敏传真纸、热转印材料等。2.试用前准备*清洁环境:确保工作台面干净、干燥、无尘。洗净双手或佩戴棉质手套,避免油脂污染。*选择尺寸:裁切无硫纸至略大于被保护物品(每边多出2-3厘米),避免直接接触边缘。*辅助材料:备好无酸胶带、无酸文件夹或档案盒(试用阶段建议使用)。3.试用操作步骤*隔离存放:将无硫纸作为衬垫或夹页,置于物品下方、上方或两层之间(如相册)。避免直接粘贴在物品上(除非使用无酸胶带固定边缘)。*避免折叠:尽量保持纸张平整,减少折痕压力点。*环境控制:存放于阴凉(18-22℃)、干燥(相对湿度35-50%)、避光(尤其紫外线)且通风良好的环境中。远离热源、潮湿及污染物。*标记记录:在试用纸张或外包装注明试用日期、被保护物品名称,便于后续对比。4.效果验证与观察*定期检查:每3-6个月检查一次。重点观察:*被保护物品是否有新增黄斑、褪色或脆化迹象。*无硫纸本身是否保持洁白、柔韧(对比普通纸张发黄变脆的速度)。*接触面是否有异常粘连或印痕。*长期对比:保留一小块同批次的普通纸与无硫纸置于相同环境,直观对比老化差异。5.注意事项*兼容性测试:对极珍贵或材质不明物品,先在边角或不显眼处用小片无硫纸短暂接触测试(24-48小时),确认无不良反应。*避免固定:试用期建议采用可逆方式(如无酸信封、活页夹),避免直接粘死。*咨询机构:保存极值或艺术品时,试用前咨询档案管理员或修复师。通过系统试用和观察,可验证无硫纸对特定物品的保护效果,为长期存储方案提供依据。原则:安全隔离、环境稳定、定期监测。)
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