高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支柳钢科技2(X)4年第l期架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，切分导卫制造商，其使用中的故障主要表现在:(l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊易磨损。(2)插件拉伤、结渣、松动脱落。3滚动导卫故障分析及解决措施3.1造成导辊故障原因及解决措施(l)轴承装配问题在导辊装配中，导辊装上导辊支架后，有导辊转动不灵的现象。穿孔机用的导卫装置，其表面不仅受到很大的摩擦，而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触，其温度高达900℃，同时，又由于被水冷却，阜阳切分导卫，故当穿孔完毕、管坯通过后，切分导卫厂商，导卫装置又降温到150℃左右。因此，每穿轧一根管坯，导卫装置的温度如此反复变化。过去，采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是，近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化，上述材料的导卫装置已不能满足要求，存在的主要问题扭转导卫用于预切分机架的出口，由导卫体、扭转辊、导管组成，。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式，扭转辊安于其上。通过旋转支臂，使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角，这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转，切分导卫作用，直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计，保证了轧制中心的稳定，满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外，易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。)