DIP后焊不良-漏焊1，SMT贴片加工工厂，漏焊造成原因：1）助焊剂发泡不均匀，泡沫颗粒太大。2）助焊剂未能完全活化。3）零件设计过于密集，大浪街道加工，导致锡波阴影效应。4）PWB变形。5）锡波过低或有搅流现象。6）零件脚受污染。7）PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。8）过炉速度太快，SMT贴片加工生产，焊锡时间太短。2，漏焊短路补救措施:1）调整助焊剂发泡槽气压及定时清洗。2）调整预热温度与过炉速度之搭配。3）PWBLayout设计加开气孔。4）调整框架位置。5）锡波加高或清除锡渣及定期清理锡炉。6）更换零件或增加浸锡时间。7）去厨防焊油墨或更换PWB。8）调整过炉速度。回流焊是SMT贴片加工的关键工艺之一，表面组装的质量直接体现在回流焊结果中。但回流焊中出现的焊接质量问题不完全是回流焊工艺造成的，SMT贴片加工定制，因为回流焊质量除了与温度曲线有直接关系以外，还与贴片加工厂生产线设备条件、PCB焊盘的可生产性设计、元器件可焊性、焊膏质量、PCB的加工质量以及SMT加工每道工序的工艺参数，甚至与smt贴片加工厂操作人员的操作都有密切的关系。一、元器件的影响。当元器件焊端或引脚被氧化或污染了，回流焊接时会产生润湿不良、虚焊、空洞等焊接缺陷。元器件共面性不好，也会导致焊接时产生虚焊等焊接缺陷。一、DIP后焊不良-短路特点：在不同线路上两个或两个以上之相邻焊点间，其焊垫上之焊锡产生相连现象。允收标准：无此现象即为允收，若发现即需二次补焊。影响性：严重影响电气特性，并造成零件严重损害。1，短路造成原因：1）板面预热温度不足。2）输送带速度过快，润焊时间不足。3）助焊剂活化不足。4）板面吃锡高度过高。5）锡波表面氧化物过多。6）零件间距过近。7）板面过炉方向和锡波方向不配合。SMT贴片加工生产-大浪街道加工-smt贴片加工价格由深圳市恒域新和电子有限公司提供。深圳市恒域新和电子有限公司是广东深圳,电子、电工产品加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在恒域新和领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创恒域新和更加美好的未来。)