GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范：附录A食品生产推荐的良好卫生生产环境（资料性附录）表A.1非终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境洁净用房等级适用的生产阶段或关键控制点Ⅱ级背景下的I级（局部百级）生食切割Ⅱ级背景下的I级（局部百级）食品的冷却Ⅱ级背景下的I级（局部百级）食品灌装（或灌封）、分装、压盖Ⅱ级背景下的I级（局部百级）灌装前液体或食品的加工、配制Ⅱ级背景下的I级（局部百级）检验Ⅱ级（万级）直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运Ⅲ级（十万级）直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌Ⅳ级（）食品原料的预处理食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议：1.潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板；2.风淋货淋传递箱用不锈钢；3.非一楼的需考虑如何排水；4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外，增加高压静电集尘进行在线连续杀菌；5.一楼地板做法是重点；6.泡脚消毒池进深需大于一步跨距；7.饮用水源远离厕所，菌类SC车间装修设计公司推荐，原水遮光避免长青苔；8.饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶，敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法，否则无菌无保障；9.若要拿GMP，就请依据《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。蛋白饮料类生产许可条件审查细则六、基本生产工艺流程及关键控制环节（一）基本生产流程1．含乳饮料。乳（复原乳）→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品↓↑杀菌冷却水处理→水+辅料↓↓发酵→均质→调配→均质→杀菌灌装（灌装杀菌）→成品注：活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。2．植物蛋白饮料。水处理→水水处理→水+辅料↓↓原料→预处理→制浆→过滤脱气→调配→均质→杀菌灌装（或灌装杀菌）→成品3.复合蛋白饮料。参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。广东菌类SC车间装修设计公司推荐-汇龙净化(推荐商家)由深圳市汇龙净化技术有限公司提供。深圳市汇龙净化技术有限公司是广东深圳,工程施工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在汇龙净化领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创汇龙净化更加美好的未来。)