铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。阳极氧化膜的特性1、阳极氧化膜的结合力氧化膜是由基体金属直接生成，与基体金属结合很牢固，使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件，硬质阳极氧化，经过弯曲直至折断，氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来，要比涂镀层的结合力高得多，但由于氧化膜较脆，经过氧化处理的零件，受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，氧化膜首先呈网状开裂，降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件，不能承受较大的压力和变形。阳极氧化的原理：阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，硬质阳极氧化工艺，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，硬质阳极氧化厂家，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，硬质阳极氧化颜色，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。硬质阳极氧化工艺-硬质阳极氧化-启程精密电子由东台启程精密电子技术有限公司提供。硬质阳极氧化工艺-硬质阳极氧化-启程精密电子是东台启程精密电子技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘恩庭。)