古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类：（1）自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯（2）纤维静电结合，主要为聚乙烯ya胺树脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。（3）与纤维形成共价键，主要为环氧lv丙烷、双醛淀粉等。（4）联聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司聚酰胺（PAM）聚酰胺是一种联湿强剂，作为湿强剂使用的主要是阳离子型聚酰胺（CPAM）。聚酰胺和乙二醛在碱性介质中能够发生交联反应，而在中性和酸性介质中则不易发生交联反应。随着PAM中酰胺基与纤维素或半纤维素分子之间的氢键结合数量的增加，纸张强度也同时提高，氢键结合越多，效果越好。使用时聚酰胺和乙二醇水溶液可加入浆内，也可涂布于纸页表面，加入时pH值为4.5~7.5。加入CU酸钠、二甲an等抄纸后干燥，则可使纸张增干强度和增湿强度均有明显提高。但CPAM更适用于面巾纸、手帕纸和薄页纸等。AKD和湿部阳离子淀粉该如何使用AKD是一种纤维反应型中性施胶剂，通过在中性条件下与纤维的羟基反应并铺展在纤维表面而使纸张具有抗水性。AKD性质不稳定，受温度、杂质等因素的影响，易水解变质，失去施胶效果并且玷污网、毯和设备的表面，给纸机运行带来困难。由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质具有较大的比表面积，与纤维相比，更易于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。加入湿部阳离子淀粉的目的是为了增加AKD的稳定性，提高AKD的留着率。根据以上所述AKD的性质特点，其加入点有两种选择：1)加在浓浆处，如纸机浆池处。选此加入点的优点是纤维先与AKD反应，同时反应时间较长，避免了细小纤维和填料等物质的干扰，但这种加入方式由于AKD在系统中的停留时间延长，增加了AKD的水解程度；2）加在稀浆处，如第二冲浆泵之前。此加入点的优点是AKD在系统中的停留时间较短，水解程度低，但细小纤维和填料等物质与纤维同时争夺AKD胶粒，纤维的施胶效果将受到一定程度的损害。湿部阳离子淀粉应加在AKD之前(如纸机浆池处)或之后不远的地方。纸浆模塑除泡剂-纸浆模塑-三而价格公道由东莞市三而造纸科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市三而造纸科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为造纸助剂具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)