仓库作为现代供应链的重要环节，做好仓库管理对供应链提升、各部门的运作效率提升、成本控制都有着良好的效果。因此，机械企业通过引入一套wms仓储管理系统解决方案，可以有效建立智能物流体系，规范仓库内部流程，为往后的战略落地提供了数字化的平台支撑。方案价值亮点1、统一供应商物料标签通过WMS系统，设计好二维条码标签，电器仓储管理系统，并将物料、成品100%条码化，以及货架、库位、托盘100%条码化，同时通过SRM对接，统一供应商来料标签，并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来，在供应商到库后，收货员工可直接利用PDA扫描收货，提升收货效率以及准确性，同时收货完成，数据可以自动更新，无需人工做账。2、减少人工做账在以往，任务完成后，需要人工在SAP或者ERP中手动做账，工作量大，且容易出错，实账也无法做到实时同步。通过WMS系统与SAP或者ERP集成，SAP/ERP系统实时将作业任务同步到WMS系统中，然后再WMS系统中，利用PDA扫描完成任务，并实时将数据同步到SAP系统中，做到两个系统数据实时一致，确保数据实时、准确。4、快速盘点，做到实账一致以往盘点，需要人工导出盘点物料数据进行盘点，然后盘点后还需要手动去调整库存数据，工作量大，且盘点数据不够准确。而有了WMS系统后，可以根据盘点区域、物料等条件创建盘点任务。当盘点任务建成后，可以合理分配任务，让每个仓管员去对应区域进行盘点，并且在盘点结束后，每个仓管员盘点的数据就会汇总在一起，哪些物料盘盈、盘亏可以实时查看，实时了解盘点情况。同时，管理者可以审核这些盘点数据，审核成功后，盘点数据会自动转为实际库存，做到实账一致。5、作业全程可视化而有了WMS系统后，可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等，操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态，管理人员也能对作业情况一目了然。在生产型企业中，其仓库位置的划分，一般是划分到仓库，虽然有时会划分到库区，但是物料摆放起来却没有规则，存在乱放、乱堆的情况，造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足，同时还容易造成货品损坏、丢失，增加企业成本支出。现代物流，尤其是在供应链管理模式下，若继续源用传统的仓库管理模式，效益将会不断下降，与同行的企业距离越来越大。因此，如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作，减少订单履行时间，确保库存充足，生产顺利进行，成为了生产型企业必须要考虑的问题。而做好仓库库位管理，对提升仓库效率，降低仓库成本，并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。WMS系统的库位管理功能，可以帮助企业管理到库位（仓库-库区-库位），同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算，分析中结合各种策略，协助员工将不同的物料上架到合适的库位上，从而达到提升仓库利用空间，物料整齐摆放，不堆积，出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。WMS系统的库位优化需要准备的数据：1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化，规划号每个存放位置，并贴上对应的库位码进行标记和存放。2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件，那么当其放到20件后，那么后续库位推荐就不会推荐此库位，且在仓库容量报表，也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的，这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1，B库位排序为2，那么往后出库时，A库位的物料就会先拣完，再到B库位物料，从而减少行走时间，更快完成任务。在机械企业的仓库中，制造业仓储管理系统，采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程，机器企业往往都会上线一套WMS系统了，那么上了WMS系统后，其采购收货流程会产生了哪些变化呢，又有哪些收益呢？步：SAP中的采购订单同步到WMS系统中采购员工在SAP中创建好采购订单，如果采购的物料中需要有SO号和行号的，则需要写上。创建完采购订，同步到WMS系统中。第二步：SRM中的发货单同步到WMS系统中在SRM系统中创建好发货单，标明哪些物料需要质检，哪些需要，同步到WMS系统中，WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。第三步：打印和粘贴收货标签条码供应商送货到库后，在WMS系统中打印物料标签条码，标签数量可以自己输入打印，打印完毕后进行标签粘贴。第四步：PDA扫描收货收货员工拿着PDA，扫描收货，自动带出收货物料、数量等信息，然后再扫描收货库位和条码标签，第三方仓储管理系统，核对收货数量，无误后提交过账，生成过账凭证号，同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。其中，如果是急料物料，则会在收货时进行提醒，尽快完成收货；如果收货的物料属于的，则会自动生成一张上架单，同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之，如果是质检物料，便会自动生成一张检验单，仓储管理系统，而且PDA上也会提示检验单的打印，同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。第五步：质检后，生成上架单和不良品退货单在SAP系统质检后，同步到WMS系统后，会生成对应的上架单和不良品退货单生成上架单后，则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品，再进行PDA扫描上架操作，上架到合适的库位上去。生成不良品退货单后，在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时，再利用PDA扫描出库，然后打印出退货单，给供应商签字确认。电器仓储管理系统-标领信息科技(在线咨询)-仓储管理系统由广州标领信息科技有限公司提供。电器仓储管理系统-标领信息科技(在线咨询)-仓储管理系统是广州标领信息科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈先生。)