根据国家节能中心规定，大中型电机应优先选用高压电机，而高压电机在使用中起动是一个首要的问题，在我国各工矿企业中，大功率笼型电机一般采用直接起动、串电抗器起动、高压变频软起动、串液阻起动等几种起动方式。直接接入高压电网的电机，全压起动时，会造成电网电压下降，影响电网上其它设备的正常运行，甚至造成事故；接于变压器的电机，水阻柜电解液，对变压器容量要求有一定的余量，而大多数企业所选配的变压器容量余量有限，只能空载全压起动。起动后再加负载，这样将给电机造成很大机械冲击，大大缩短了电机和拖动系统的使用寿命。在这些情况下，我们只能采取起动方式对笼型电机进行起动。采用星三角减压起动和延边三角形减压起动方式，不需要的起动设备。但是电机定子绕组抽头多，制造工艺麻烦，电机价格较贵。由于受到电机定子绕组接法的限制，故很少采用这两种起动方式。高压水阻软启动系统是将高压水阻柜串入电机的三相定子回路中，电机启动时，电机的定子电流流过水电阻柜使电阻体发热，温度升高，电阻降低，在电机启动电流基本恒定时，电机端电压升高，从而使电机启动转矩增大，实现电机的平滑启动。待启动完毕，主机运行柜投入运行，在预定时间内启动柜自动、无级退出，主机柜正常运行，整个运行过程由PLC控制完成。高压水电阻启动系统有以下特性：（1）启动电流恒定。电机在启动过程中，一般为2.5~3.5倍额定电流，等效电抗不变，等效电阻随转差率的减少而增大，在电机直接启动时阻抗非常小，因此启动电流很大，约为额定电流的5~7倍。当定子回路中串可变电阻时，原等效阻抗随转差率减少而升高，水阻随通电发热而降低，两者相加则回路总阻抗在启动过程中近似不变，从而有效地保证了电机的恒电流启动。（2）电网压降小。电网压降一般在5%以内，启动回路功率因数在0.7以上，电机启动时，母线电压明显升高。（3）对风机类机械的加速转矩接近恒定。由于电阻器的热效应使电机转矩输出增大，使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值，从而使电机启动过程无机械冲击，近似恒加速启动，启动平稳、无冲击、无啸叫。（4）无电磁污染。热变电阻启动器是随电流发热而平滑变化的纯电阻器，在电机启动过程中无冲击闪变和整流造成的高次谐波，不会对电网造成任何污染，且可使启动回路功率回数保持在0.7以上，的降低了电机启动对电网的影响。绕线电机液阻柜有哪些优势？目前，就绕线式异步电动机起动通常有三种方法，主要包括：可变电阻起动、频敏变阻器起动和液体电阻起动柜（液阻柜）起动。以下是这几种起动方式的对比介绍及绕线式液阻柜优势的表现地方。1、转子回路串三相对称可变电阻起动。这种方法既可限制起动电流、又可增大起动转矩，串接电阻值取得适当，还可使起动转矩接近转矩起动，适当增大串接电阻的功率，使起动电阻兼作调速电阻，一物两用，适用于要求起动转矩大，并有调速要求的负载。缺点：多级调节控制电路较复杂，电阻耗能大，起动过程中逐渐减小电阻时，高压水阻柜厂家，电流及转矩是呈跃变状态变化，电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击，同时当分段级数较多时控制线路复杂，工作可靠性降低，而且电阻本身比较笨重。2、转子回路串接频敏变阻器起动。起动开始，转子电路频率高，频敏变阻器等效电阻及感抗都增大，限制起动电流也增大起动转矩，随着转速升高，转子电路频率减小，等效阻抗也自动减小、起动完毕，切除频敏变阻器。优点：结构简单、经济便宜、起动中间无需人为调节，管理方便，可重载起动，水阻柜原理，缺点：变阻器内部有电感起动转矩比串电阻小，不能作调速用，敏电阻起动起动电流为3~4Ie，起动电流仍然很大，低电压无法起动，水阻柜，并且不能连续起动，并且故障率仍然很高，频敏包易烧毁等固有缺。3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻，靠伺服电机改变水电阻极板距离，自动无极调整该电阻，使其阻值随时间的增加而由大变小后为零，实现电机无冲击地平滑起动，减小了起动力矩对机组的机械冲击，大大改善了被控电机的机械特性。兼有传统的几种起动方式的优点，又克服了其缺点。高压水阻柜厂家-水阻柜-襄阳瑞麒电气由襄阳瑞麒电气制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。襄阳瑞麒电气制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为配电装置具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)