固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机，具有对称调整功能，轧机径向采用液压马达调整，灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整，自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动，牡丹江二切分导卫，平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格，轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式，通过4个螺栓紧固在轧机本体上切分导卫使用的关键是切分轮间隙的调整。若间隙过大，则可能切不开轧件;间隙过小，二切分导卫作用，切开的轧件易向两边跑，行走不稳定。两者都会导致堆钢事故。所以生产中应随时注意切分轮的磨损情况，及时调整，保证顺利切分。切分导卫位于切分机架的出口，由插件、切分导卫体、分料盒组成，小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。粗轧轧件尺寸大，导卫所承受的侧向力大，因此导卫采用整体焊接钢板结构，用高强度螺栓联接，以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力，二切分导卫，。出口导卫设计带有冷却系统，可提高导卫的耐磨性，延长使用寿命。中、精轧滑动入口导卫由喇叭口、导卫盒、导板组成。导板通过盒体两侧的顶丝固定。盒体带有冷却水路，可防止导板粘钢。出口导卫由盒体、导管组成。盒体上方有压块螺栓用来固定导管。导管通过水进行冷却。导板和导管均采用耐磨性较高的合金球墨铸铁制造。生产实践表明综合性能满足生产要求，且性能良好。)