安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前自动化o型圈装配机，检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工自动化o型圈装配机锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液自动化o型圈装配机(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，自动化o型圈装配机如二硫化钼、硫化锌。引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、自动化o型圈装配机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，自动化o型圈装配机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，自动化o型圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，自动化o型圈装配机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。自动化o型圈装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，自动化o型圈装配机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，自动化o型圈装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。自动化o型圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、自动化o型圈装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。