荧光增白剂织物上的作用跟着织物上荧光增白剂的浓度添加,其发射的蓝紫光强度也添加,从而抵消织物上的有些黄光,使黄光强度逐步削减,织物也随之越来越白。当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时,其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平,彼此刚好抵消,这时织物也白,增白作用较佳。当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着,同时因增白剂的各种构成基团不相同,所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等)也较显着地体现出来,上述两种要素归纳作用的成果,使织物的灰色彩添加,其作用随增白剂浓度添加而加强,从而使增白作用下降,尽管这时织物上已无黄光的痕迹,可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司粉状荧光增白剂的优势粉状荧光增白剂产品还常加人其他各种助剂和稀释剂，例如:硫酸钠、氯化钠、尿素和分散剂等;也可作为浓缩物,加少量的添加剂或完全不加。加工浓缩物的方法依据它的应用对象来决定。对于合成材料的纺前增白，常用高纯度的荧光增白剂不添加助剂。荧光增白剂在下列情况下适宜于制成粉状剂型。(1)生产规模较小、间歇生产的企业,这种情况--般采用较经济的箱式干燥方式，千燥后多成块状,经千式粉碎后制成粉状。(2)荧光增白剂耐热温度低,不适宜于其他造粒方式。(3)生产厂设备的局限,不具备其他造粒条件。(4)有特定用途的荧光增白剂产品。浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1份增白剂20份水的比例溶解于50～60℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/L(溶液应随配随用,避免久置及日光照射)即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0.05%～0.2%。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0.01%～0.2%。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。